什么是 CPM 15V 鋼？

CPM 15V鋼是坩堝工業繼坩堝顆粒冶金之后生產的高碳高釩工具鋼。CPM 15V 的釩含量高于其前身 CPM 10V，是所有 CPM 工具鋼中釩含量最高的鋼種之一 (14.50%)。

CPM 15V 專為需要出色耐磨性的應用而設計。它具有可承受高耐磨應用的整體碳化物。15V 鋼用于制造沖頭、芯棒、桶襯、耐磨嵌件、成型、冷擠壓、穿孔和工業刀具。

一些定制刀具制造商使用 CPM 15V 刀片鋼，因為它具有令人難以置信的耐磨性和極高的邊緣保持力。15V 刀鋼邊緣保持力在其他硬鋼（如 Z-Max 鋼和 S125V 鋼）的范圍內。

CPM 15V 鋼成分

CPM 15V的洛氏硬度為62 HRC，但硬度隨熱處理工藝不同而不同，熱處理工藝好，可達到65 HRC。高洛氏硬度與大量碳化釩有關。

15V 鋼可以在更高的溫度下硬化，因此具有很高的熱硬度，即使在高溫下工作也能確保鋼材保持堅硬。此功能使其非常適合溫度可能升高的高磨蝕性應用。

鋼的韌性往往與硬度成反比。這意味著高硬度鋼的韌性較低，15V 也是如此。在 1 到 10 的范圍內，15V 刀具鋼的韌性為 3，非常低，可與 S110V 等其他低韌性鋼相媲美。

由于韌性低，由 CPM 15V 制成的工具和刀具在受到高沖擊時很容易斷裂和折斷。如果您希望刀具用于極具挑戰性的應用，請選擇韌性高于 15V 的鋼制成的刀具。

CPM 15V 具有出色的耐磨性，因為它含有大量形成釩碳化物的釩。CPM 15V 具有精細的微觀結構，使其具有很高的耐磨性和耐磨性。其耐磨性是使 15V 在市場上脫穎而出的特性之一。

由于其出色的耐磨性，15V 成為制造因持續暴露在高溫下而容易磨損的機械零件的絕佳選擇。此外，它還用于制造優質耐用的刀具。因此，如果您想讓刀具用于嚴苛的應用，請嘗試各種 CPM 15V 刀具。

憑借高達 65 HRC 的高硬度和出色的耐磨性，CPM 15V 刀具在邊緣保持方面表現出色。用這種鋼制成的刀片不需要定期磨銳；它們在刀鋼中提供最佳的邊緣保持力。

15V 刀片鋼優于大多數刀具鋼，包括 S90V 鋼、10V 和 M398 鋼。Maxamet和Rex 121 鋼是僅有的幾種比 CPM 15V 刀片鋼具有更好邊緣保持力的刀片鋼。

CPM 15V 鋼的一大缺點是耐腐蝕性差。它不是不銹鋼，因為它不含使其成為不銹鋼所需的鉻量。其耐腐蝕性類似于大多數高合金工具鋼，如 10V、M4 和 Vanadis 8。

15V刀具容易生銹，不適合強腐蝕環境。如果您在市場上尋找用于潮濕、潮濕和咸水區域的刀片，請遠離 CPM 15V 鋼刀并尋找 S110V 鋼刀。S110V 提供與 15V 幾乎相似的邊緣保持水平。

但是，如果您無法抗拒 CPM 15V 刀具的邊緣保持和耐磨性能，您仍然可以購買它們并通過適當的保養和維護來抗腐蝕。適當的護理需要在使用后立即清洗和干燥刀具，并涂上一層油進行存放。

磨CPM 15V刀片并不容易，這歸功于堅硬的碳化釩帶來的出色耐磨性。要獲得鋒利的邊緣，您將需要比釩碳化物更硬的研磨金剛石。

CPM 15V刀片鋼雖然是碳化物組織相對較細的粉末冶金鋼，但仍保持較高的耐磨性；因此，任何形式的金屬去除，如磨銳、打磨和拋光，都非常困難。

Z-Max 鋼在韌性、刃口保持力和耐腐蝕性等性能方面可被視為CPM 15V 鋼等同物。它們的化學成分不同，但在大多數方面相互匹配。Z-Max 提供略高的韌性。

CPM 15V 鋼和 CPM 10V 鋼都是坩堝行業的產品。它們不是不銹鋼，但具有相同級別的耐腐蝕性。然而，CPM 15 鋼由于其合金成分中添加了釩元素，因此比 10V 鋼具有更好的耐磨性和邊緣保持性。

CPM 10V 鋼比 15V 更實惠，并且由于其高邊緣保持性和平均韌性而受到一些刀具制造商的歡迎。10V 的韌性優于一些常用工具鋼，如 D2 鋼，而其邊緣保持力與 ZDP 189 相當，優于 Rex 45 鋼。

CPM 15V 硬度高、耐磨性好、刃口保持性出色，是很好的刀具鋼材。但是，它的韌性和耐腐蝕性較差；因此不適合戶外刀具。

CPM 15V 鋼在大多數刀具中并不普遍采用，因為它非常昂貴。CPM 15V鋼的生產工藝極其復雜，其高耐磨性使得研磨和拋光難以大規模采用。