S25C是什么
S25C是JIS G4051（機械結構用碳鋼）規定的鋼材。
機械結構用碳素鋼稱為SC材料，采用與合金鋼相同控制下的鎮靜鋼制造，質量上乘。
其中，S25C作為未經熱處理使用的低碳鋼，是含碳量最高、品質優良的材料。
它專門用于需要可靠性的機器零件。
它也很有市場，因此相對容易獲得所需的尺寸。
S25C相關標準
S25C 由以下 JIS 標準規定。
S25C鋼管指定為S25CTK。
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標準號
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標準名稱
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概述
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JIS G 4051
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機械結構用碳鋼
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S25C材料的成分規定等
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JIS G3478
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一般機械結構用碳鋼管
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鋼管規定
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S25C的化學成分
JIS規定的S25C的化學成分如下。
S25C的化學成分[%]
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C
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硅
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錳
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磷
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小號
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0.22 至 0.28
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≤ 0.035i
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0.30 至 0.60
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≤ 0.030
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≤ 0.035
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你
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鉻
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銅
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鎳 + 鉻
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0.20或更小
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0.20或更小
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0.30以下
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0.35以下
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由于碳含量為 S25C 以下的鋼材未經熱處理而使用，因此 Mn 規定為小于 S28C 以上的鋼材。因此，提高了冷加工性。
據說在焊接時不用擔心開裂的碳當量小于0.44，而S25C的上限是0.44%，所以如果C或Mn接近上限，可能需要小心。
碳當量
S25C的碳當量如下。
0.28-0.44
碳當量是以碳含量換算的數值表示焊接熱影響區的脆性的值。
如果該值為0.44%以上，則容易產生焊接裂紋。
S25C的機械性能
以下是舊JIS公布的直徑為25mm的標準試片的力學性能。
請注意，如果材料較厚，由于質量效應，強度會降低。
S25C黑色皮革（熱軋后的材料）接近正火的機械性能。
對于棒材和板材，還使用通過冷加工如拉拔和軋制加工硬化的材料（S25C-D）。
S25C的機械性能
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熱處理
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屈服點
兆帕
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抗拉強度
兆帕
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拉緊
%%
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光圈
%%
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夏比
影響值
焦/厘米2
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硬度
乙肝
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規范化
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265 或更多
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超過 440
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27個或更多
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123-183
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退火
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121-156
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調質
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S25C的熱處理（淬火/回火）
S25C的JIS規定的基本熱處理條件如下。
情況并非總是如此，應改變熱處理條件以獲得所需的強度和硬度。
S25C的熱處理條件
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規范化
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退火
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淬火
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回火
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860-910℃
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約850℃爐冷
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-
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熱處理條件只是基本方法，不一定要相同。
S22C及以下為滲碳淬火，S28C及以上為均熱高頻淬火，但S25C通常不淬火。
S25C的物理特性
以下數值不一定是S25C本身的數值，而是含碳量相近的碳鋼數值，請記住這一點。
特別要注意的是，由于元件的變化，導熱系數和自然電阻會有很大的波動。
S25C的物理特性
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物理性質
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物理特征值
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縱向彈性模量（楊氏模量）[GPa]
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205-206
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橫向模量 [GPa]
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79-82
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泊松比（常溫）
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0.27 至 0.29
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密度 [g / cm 3 ]
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7.84-7.86
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比重
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7.84-7.86
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熔點[℃]
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1660 至 1770
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導熱系數[W/(m·K)]
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44-60
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熱膨脹系數[10 -6 / K]
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10.7 至 11.6
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本征電阻[10 -8 Ω·m]
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13.3-19.7
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比熱[J/(kg·K)]
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0.474-0.494
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S25C的使用方法及注意事項
最后，這里是使用 S25C 材料制造機器零件時的一些一般注意事項。
S25C的應用
S25C適用于所有切割并用作原材料的機器零件。
S25C 可加工性
碳含量為S25C以下時，柔軟，切屑難以切斷，有可能與刀片纏結，或因纏結的切屑而損壞工件。
通過增加進給量或增加刀片的前角使切屑更容易。
S25C的焊接性
現在的SS400大部分是鎮靜鋼，所以可以毫無問題地焊接，但是S25C成分規定，變異少，質量更穩定。
但是，如果碳含量為0.23％以下且碳當量為0.44％以下，則在某些情況下可以無憂地進行焊接。
由于硬度因成分的變化而不同，因此請檢查焊接熱影響區的最大硬度，并確保其不超過 HV350。
黑色皮革和拋光材料
S25C通常用于未經過熱處理的零件加工后使用。
對于圓棒和六角棒，可以使用在熱軋過程中保留氧化皮的黑色皮革材料和通過減少氧化皮完成的拋光材料（S25C-D）。
厚的可能只有黑色皮革。
拋光材料（JIS G3123拋光鋼棒）通常是經過噴砂或酸液按比例縮小，然后冷拉至規定尺寸的材料。（有些拋光棒不是冷拔的）
由于拋光棒具有良好的尺寸精度，因此是一種易于用車床加工的材料。
強度也大不相同，黑色皮革具有類似于正火的機械性能。
另一方面，冷拉粉飾是加工硬化的，因此具有高屈服點和高抗拉強度。
我用牙膏做了一個原型，但是在量產的時候，不知不覺就用上了黑色皮革，因為強度不夠而被投訴。請注意，它可能會發生。
在這種情況下，請在圖紙上寫上 S25C-D。
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