|
A6061是6000系鋁合金的典型材料。
除板材和棒材外，還用作鍛造材料。
6000 系列含有鎂和硅，屈服強度與 SS400 相當。
A6063具有較好的可擠壓性，用于管材和異型擠壓材料，棒材較多。
由于其良好的強度和耐腐蝕性，廣泛應用于從機械零件到大型結構材料。
A6061的實力如何？機械性能總結
A6061的機械性能如下所示。
|
機械性質
|
條件
|
價值
|
|
抗拉強度 [MPa]
|
|
310
|
|
0.2% 屈服強度 [MPa]
|
|
275
|
|
拉緊[％]
|
1.6mm厚度（50mm）
|
12
|
|
Φ12.5mm (5D)
|
15
|
|
布氏硬度 [HBS10 / 500]
|
|
95
|
|
疲勞 [MPa]
|
|
95
|
這些只是標準值，JIS H4000（鋁和鋁合金板和帶材）和 JIS H4040（鋁和鋁合金棒材和線材）根據材料尺寸指定機械性能。
A6061的物理特性
A6061的物性如下表所示。
|
物理性質
|
條件
|
物理特征值
|
|
密度 [g / cm 3 ]
|
品質：T6
溫度：20℃
|
2.70
|
|
比重
|
品質：T6
溫度：20℃
|
2.70
|
|
熔化溫度范圍[℃]
|
所有類型
|
582-652
|
|
電導率 [IACS%]
|
性別：T6
|
43
|
|
導熱系數[kW/(m?℃)]
|
25℃
|
0.17
|
|
縱向彈性模量（楊氏模量）[GPa]
|
（鋁的標準值）
|
70
|
|
橫向模量 [GPa]
|
（鋁的標準值）
|
26
|
|
泊松比
|
（鋁的標準值）
|
0.33
|
|
線膨脹系數[10 -6 / ℃]
|
-196～-60℃
|
15.9
|
|
-60 至 + 20°C
|
21.6
|
|
20-100℃
|
23.6
|
|
100-200℃
|
24.3
|
|
200-300℃
|
25.4
|
A6061的成分
|
硅
|
鐵
|
銅
|
錳
|
鎂
|
|
0.40-0.80
|
0.70或更小
|
0.15 至 0.40
|
0.15以下
|
0.8-1.2
|
|
鉻
|
鋅
|
V、Bi、Pb、Zr、
Ni等
|
鈦
|
其他
|
鋁
|
|
個人
|
全部的
|
|
0.04 至 0.35
|
0.25或更小
|
-
|
0.15以下
|
0.05以下
|
0.15以下
|
其余的部分
|
A6061的耐腐蝕性能是多少？用法和用法
最后，這里是使用 A6061 材料制造機器零件時的一些一般注意事項。
|
合金
|
性別
|
耐腐蝕性能
|
抗應力腐蝕開裂性
|
成型性
|
可加工性
|
釬焊性能
|
可焊性
|
可鍛性
|
|
氣體
|
氬氣
|
反抗
|
|
6061
|
4
|
乙
|
乙
|
乙
|
C
|
一個
|
一個
|
一個
|
一個
|
D
|
|
6061
|
六號
|
乙
|
一個
|
C
|
C
|
一個
|
一個
|
一個
|
一個
|
-
|
優秀：A→B→C→D：較差
A6061什么時候開始發揮作用？
A6061的實力僅次于硬鋁三兄弟（A7075、A2024、A2017）。
硬鋁基材料（包括銅）最可怕的是應力腐蝕開裂。如果將其放置在施加拉應力的腐蝕性環境中，它會破裂。
所以我經常在想要強度的時候用A6061，但又怕耐腐蝕性差。
由于市面上有T6加工圓棒，所以可以直接適用于刮削后使用的物品。
由于A6061具有良好的可鍛性，適合大批量生產，常用于汽車零部件。
相反，它也用于增加強度。
也有將5000系列換成A6061用于汽車結構件的情況。
A6061-T6也用于氫氣罐的內膽。似乎氫脆相對不太可能發生。（雖然最近好像這個也要樹脂化了）
A6061的可焊性
A6061不如純鋁，但可以很好焊接。
但是，存在熱影響區因過時效而失去強度的問題。如果焊接部分的強度降低沒有問題，則焊接是可以的。
如果不想降低強度，可以在焊后重做固溶處理和時效處理，但會發生變形，成本會增加。
如果既要焊接又要強度，則應考慮7000系列（7003、7N01等）中不含Cu的類型。
|
