什么是難切削材料？為什么它被稱為難切削材料

難切削材料不僅是難切削的材料，而且是“難處理的材料”。有各種情況，例如太難切割，易碎且難以處理，以及因為容易點燃和點燃而小心。此外，難切削材料包括沒有數據的金屬，它們是否容易切削也不得而知。

典型金屬難切削材料一覽表

難切削材料大致可分為以下幾個特點。

許多材料具有以下1或2個特征，但有些材料具有3或4個條件，并且極難加工。

下面根據難切削材料的性能，對難切削材料的具體特性和需要的原因進行說明。

眾所周知的“不銹鋼”，其實是難切削的材料之一。不銹鋼的導熱率低，具有容易儲存切削時產生的熱量的特性，并且具有加工硬化性，因此難以在高溫下加工。此外，它與工具的親和性高，切削時產生的切屑容易焊接到刀片上，難以獲得加工精度。

從上面可以看出，不銹鋼具有優良的耐熱性。加之其抗銹性和高抗水性，常用于有火或有水的地方。此外，由于它是一種防污衛生的材料，因此從廚房、浴缸、餐具到車輛等廣泛領域都需要它。

鈦也是一種極難切削的難切削材料。由于其低熱電性和與工具的高親和力，切割過程中產生的切屑會引起與工具的顫振和化學反應。此外，切割和拋光產生的切屑是可點燃的，因此在清潔和管理時必須小心。

鈦質輕、耐熱、抗拉強度高。它具有優異的耐腐蝕性，是為數不多的即使在與海水接觸的環境中也可以使用的金屬之一。鈦用于各種日常用品，如炊具、配件、汽車發動機和高爾夫球桿。它也用于宮崎海洋巨蛋和東京灣十字路口的碼頭等大型建筑。

鉻鎳鐵合金主要由鎳組成，含有鉻、鐵和碳。由于其高溫強度高、導熱率低，據說是最難切割的材料。除了與工具的親和性高之外，它不像不銹鋼和鈦那樣多用，所以切削數據很少，所以在加工時有必要邊摸索切削條件邊進行。

Inconel是一種在高溫下具有極高強度、抗氧化性和抗蠕變性的材料，即使在高溫下也能確保強度而不變形或氧化。還用于核電站廢液處理設備、垃圾焚燒爐、水處理設施，以及噴氣發動機和跑車的零部件。

鎂在點燃時具有劇烈燃燒的特性。此外，在過熱狀態下與水接觸時會產生可燃氣體的金屬。嚴禁在高溫或有火、水的地方加工，是需要仔細通風和清理切屑的材料。

如果難以處理，最好不要觸摸它，但它的優點是它是所有實用金屬中最輕的，具有比鐵和鋁更優越的剛性和強度，并且易于加工。.. 一般被視為添加了鋁和鋅的合金，用于汽車零部件、筆記本電腦、手機、單反相機外殼、手杖、輪椅等福利產品。

除了上述之外，還有各種難切削的材料。用于加工現場模板的硬質合金就是其中之一。由于它比一般金屬硬，是一種鉆頭難以穿過且難以加工的金屬。玻璃是我們日常生活中難以切割的材料之一。它是不適合加工的材料之一，因為它又硬又脆，在加工過程中可能會開裂或斷裂。

金屬的種類很多，而且很多都很難加工。同時，制造需要高功能和高質量。硬質材料可加工成高強度產品，耐熱材料可作為耐火性高的金屬，即使在廚房、汽車發動機等高溫場所仍能表現出高性能。

因此，如果能夠加工難切削的材料，就可以為產品增加附加值，提供用戶想要的產品。