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DIN EN1.4057不銹鋼（X17CrNi16-2材料）
DIN EN1.4057不銹鋼（X17CrNi16-2材料）是一種含鎳的馬氏體不銹鋼，比直鉻不銹鋼具有更好的耐腐蝕性和機械性能。
較高的碳含量使其傾向于形成碳化鉻，因此貧鉻區域的形成使1.4057材料容易受到晶間腐蝕。但是，表面拋光可以提高其耐腐蝕性。
DIN1.4057鋼的性能和規格
下表總結了DIN1.4057不銹鋼的性能和規格，包括化學成分，機械性能，硬度，熱處理等。
化學成分
下表中根據鑄造分析列出了X17CrNi16-2材料的化學成分。
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1.4057化學成分
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標準
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鋼號
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C
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Si
≤
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Mn
≤
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P
≤
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S
≤
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Cr
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Ni
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EN10088-2
EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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0.12-0.22
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1.00
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1.50
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0.040
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0.015
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15.0-17.0
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1.50-2.50
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注：對于1.4057不銹鋼棒材，棒材，線材，型材，光亮產品及相關的半成品，S的含量≤0.030％。特定范圍的硫含量可以提供特定的性能改進。對于可加工性，建議并允許將硫含量控制在0.015％至0.030％之間。對于可焊性，建議并允許將硫含量控制在0.008％至0.030％之間。為了改善拋光性能，建議將硫含量控制在最大0.015％。
物理性質
下表中列出了DIN EN1.4057不銹鋼的物理性能，例如密度，熔點，比熱，電阻率，彈性模量（彈性模量），導熱系數和熱膨脹系數（CTE）。
筆記：
· 10 -6 ·K -1 =10 -6 /K
· 1Ω·mm2/m=1μΩ·m
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米
· 1GPa=1kN/mm2
· 1兆帕=1牛頓/平方毫米
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物理性質
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密度g/cm3（lb/in3）
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7.7（0.278）
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磁性
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是
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比熱J/（Kg·K）
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在20°C（68°F）時為460
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電阻率，μΩ·m
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在20°C（68°F）時為0.70
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彈性模量（Elastic Modulus），Gpa（10 3ksi）
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20°C（68°F）時為215（31.2）
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100°C（212°F）時為212（30.7）
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200°C（392°F）時為205（29.7）
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200（29）在300°C（572°F）
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在400°C（752°F）時為190（27.5）
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導熱系數（W/m·K）
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25在20°C（68°F）下
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平均熱膨脹系數，（10 -6 /K）
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20,100°C（68-212°F）時為10,0
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20,200°C（68-392°F）時為10.5
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20,300°C（68-572°F）時為10.5
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20,400°C（68-752°F）時為10.5
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DIN EN1.4057不銹鋼的機械性能
下面的數據表中給出了DIN EN1.4057不銹鋼的機械性能，包括抗張強度，屈服強度，伸長率，面積減小，布氏和洛氏硬度等。
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在1C，1E，1D，1X，1G和2D條件下經過熱處理的1.4057不銹鋼在室溫下的機械性能
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標準
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鋼號（鋼號）
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厚度（t）或直徑（d），單位mm
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熱處理條件
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硬度，HBW
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0.2％的極限強度，Mpa（ksi），≥
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拉伸強度，Mpa（ksi）
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伸長率，％，≥，（長）
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沖擊能量（ISO-V），KV2，≥J（長）
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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–
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+A
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295
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–
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950（138），≤
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–
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–
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≤160
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+QT800
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–
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600（87）
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800-950（116-138）
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14
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25
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60<t≤160
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12
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20
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≤160
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+QT900
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–
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700（101）
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900-1050（130-152）
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12
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16
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60<t≤160
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10
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15
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注意：
直徑：六邊形的平面寬度。
硬度：僅用于指導。
對于棒材，僅抗拉強度值適用。
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熱處理1.4057不銹鋼在2H，2B，2G或2P條件下室溫下光亮棒的機械性能
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標準
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鋼號
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厚度（t）或直徑（d）以毫米（英寸）為單位
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退火的
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淬火+回火
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拉伸強度，Mpa（ksi），≤
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硬度，HB，≤
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熱處理條件
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0.2％屈服強度，Mpa（ksi），≥
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拉伸強度，Mpa（ksi）
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最小5mm伸長率，％，≥，（長）
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沖擊能量（ISO-V），KV2，≥J（長）
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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≤10（僅用于回合）
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1050（152）
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330
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+QT800
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750（109）
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850-1100（123-160）
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7
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–
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10<t≤16
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1050（152）
|
330
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700（101）
|
850-1100（123-160）
|
7
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–
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16<t≤40
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1000（145）
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310
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650（94）
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800-1050（116-152）
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9
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25
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40<t≤63
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950（138）
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295
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650（94）
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800-1000（116-145）
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12
|
25
|
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63<t≤160
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950（138）
|
295
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650（94）
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800-950（116-138）
|
12
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16
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二維條件下退火線在室溫下的機械性能
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標準
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鋼號
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公稱尺寸（d）毫米
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拉伸強度，Mpa（ksi），≤
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伸長率，％，≥
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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0.50<d≤1.00
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1100（160）
|
10
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1.00<d≤3.00
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1050（152）
|
10
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3.00<d≤5.00
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1000（145）
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10
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5.00<d≤16.00
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950（138）
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15
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如果蒙皮通過（即橫截面減少小于5％），則最大抗拉強度可能會增加高達50MPa
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高溫下1.4057不銹鋼的0.2％屈服強度的最小值
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標準
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鋼材名稱（材料編號）
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溫度°C（°F）
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0.2％屈服強度，Mpa（ksi），≥
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+QT800
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+QT900
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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100（212）
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515（74）
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565（82）
|
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150（302）
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495（71）
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525（76）
|
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200（392）
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475（69）
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505（73）
|
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250（482）
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460（66）
|
490（71）
|
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300（572）
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440（64）
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470（68）
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350（662）
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405（59）
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430（62）
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400（752）
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355（51）
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375（54）
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EN1.4057不銹鋼熱處理
以下內容給出了DIN1.4057不銹鋼的熱處理溫度，包括退火，熱成型，淬火和回火等。
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熱成型和熱處理溫度準則
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標準
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鋼號（鋼號）
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熱成型
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熱處理符號
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退火
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淬火
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回火溫度，°C（°F）
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溫度°C（°F）
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冷卻方式
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溫度，°C（°F），①
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冷卻方式
|
溫度，°C（°F），①
|
冷卻方式
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EN10088-3
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X17CrNi16-2
1.4057
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1100至800（2010至1470）
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緩慢冷卻
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+A②
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680至800（1255-1470）
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爐子，空氣
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–
|
–
|
–
|
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+QT800
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–
|
–
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950至1050（1745-1925）
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油，空氣
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750至800+（1380-1472）
650至700
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+QT900
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–
|
–
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600至650（1110-1200）
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注意：
+A：退火
+QT：淬火和回火
①：如果在連續爐中進行熱處理，通常最好使規定范圍的上限甚至超過規定范圍。
②：建議進行雙退火。
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應用領域
食品，肥皂和乙酸行業中強度最高的建筑部件
DIN EN1.4057等效材料
EN1.4057不銹鋼，相當于美國ASTM AISI SAE，ISO，日本JIS和中國GB標準（供參考）。
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DIN EN1.4057鋼X17CrNi16-2等效材料
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歐洲聯盟
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美國
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ISO標準
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中國
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日本
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標準
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材料編號
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標準
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鋼號
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標準
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ISO編號
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標準
|
鋼號
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標準
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鋼號
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EN10088-2
EN10088-3
EN10088-1
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X17CrNi16-2
1.4057
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AISI;
ASTM A240/A240M
ASTM A276/A276M
ASTM A959
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AISI431
UNS S43100）
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ISO 15510
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X17CrNi16-2（4057-431-00-X）
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GB/T1220
GB/T3280
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17Cr16Ni2（S43120）
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JIS G4303
JIS G4304
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SUS431
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