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4J49鐵鎳鈷玻封合金
發布時間:2023-11-03 10:55:59 | 瀏覽次數:


4J49鐵鎳鈷玻封合金現貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來金屬報價

4J4920400℃溫度范圍內,具有與軟玻璃相近的膨脹系數,用于與相應的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻,經氧化處理后,合金表面生成非常致密的氧化膜,與基體結合牢固,且與軟玻璃浸潤性好。因此,能獲得高強度的封接面。是電真空工業中的重要封接結構材料。
 4J49材料牌號 4J49。
4J49相近牌號4J49材料的技術標準 YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術條件》。
4J49化學成分

C

P

S

Mn

Si

B

Al

Ni

Cr

Fe

0.05

0.020

0.020

0.40

0.30

0.02

-

46.048.0

5.006.00

余量

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在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。
4J49熱處理制度 標準規定的膨脹系數性能檢驗試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃±20,保溫15min,以不大于5/min速度冷至200℃以下出爐。
4J49品種規格與供應狀態 品種有絲、管、板、帶和棒。
4J49熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
4J49應用概況與特殊要求 該組合金經航空工廠長期使用,性能穩定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽極帽等。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應避免其晶粒過大,以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
二、4J49物理及化學性能    
 4J49熱性能                                        
4J49溶化溫度范圍 該合金的溶化溫度約為1430[5]。
4J49熱導率 見表2-1。

λ/(W/(m·℃))

ρ/(g/cm3)

ρ/(μΩ·m)

18.0

8.18

0.90

4J49比熱容 該合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。
4J49線膨脹系數 標準規定的平均線膨脹系數見表2-2。
該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1
       2-2                                    2-3[1]

/10-6-1

 

/10-6-1

20300

20400

20100

20200

20300

20400

20500

20550

20600

8.69.3

9.410.1

9.0

9.0

8.9

9.6

10.9

11.4

11.8

4J49密度 見表2-1。                               2-4[1,2]

αR/10-3-1

2050

20100

20200

20300

20400

20500

0.95

0.90

0.85

0.80

0.70

0.60

4J49電性能   
4J49電阻率 見表2-1。
4J49電阻溫度系數 見表2-4。
4J49磁性能 
4J49居里點 Tc=340[1,6]。
4J49合金的磁性能 見表2-5[1,2]
4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.69T,矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。
4J49化學性能 合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性;有良好的抗氫氟酸腐蝕性能。

2-5[1,2]

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8
16
24
40
80

3.0×10-2
0.19
0.34
0.58
0.74

160
400
800
2000
4000

0.88
1.00
1.08
1.16
1.20

4J49力學性能
4J49技術標準規定的性能
4J49硬度 深沖態帶材的維氏硬度應小于等于190。厚度不大于0.2mm時不作硬度試驗。
4J49抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應符合表3-1的規定。

狀態代號

狀態

σb/MPa

R

軟態

<590

I

硬態

>820

4J49室溫及各種溫度下的力學性能
4J49硬度 合金帶材(退火狀態)的硬度見表3-2[1,2]
4J49拉伸性能 合金(退火狀態)在室溫的拉伸性能見表3-2。
3-2[1,2]

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

HV

549

206

33

130

4J49持久和蠕變性能
4J49疲勞性能 
4J49彈性性能 
4J49彈性模量 E=145GPa。
四、4J49組織結構
4J49相變溫度         
4J49時間-溫度-組織轉變曲線 
4J49合金組織結構 該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩定奧氏體區域。合金為單相奧氏體組織。
4J49晶粒度 標準規定,合金深沖態帶材的晶粒度應不小于7級,小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數應不少于8個。
冷應變率為60%70%1mm厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火,空冷后,按YB 027-1992進行晶粒度評級,結果見表4-1。
4-1[1,2]

退火溫度/

650

675

700

750

800

900

1000

1050

1100

1200

晶粒度級別

-

開始再結晶

>10

>10

10

9.0

7.0

3.0

2.0

>2.0

五、4J49工藝性能與要求
4J49成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。4J49合金的熱加工溫度在1160℃左右。4J49合金因含有硼,使很近熱塑性溫度降低,其熱加工溫度為10001050℃。該合金應避免在含硫氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性[6]
4J49焊接性能 該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預氧化處理后,特別在與玻璃封接后,很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應進行預氧化處理。
4J49零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應力退火、中間退火、預氧化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力,要進行消除應力退火:零件在保護氣氛中加熱到470540℃,保溫12h,爐冷或空冷。
 (2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現象,以利于繼續加工。工件需在保護氣氛中加熱到800900 ℃,保溫20min,爐冷或空冷。
(3)預氧化處理 為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕氫中,加熱到11501250℃,保溫3050min,空冷。零件的增重在0.20.4mg/cm2范圍為宜。
4J49表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。合金在封接前可在乙酸+硝酸或乙酸酐+鹽酸中酸洗。
4J49切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

 
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