Co50V2鐵鈷釩軟磁合金鋼、現貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
Co50V2是高飽和磁感應強度鐵鈷釩軟磁合金，在現有軟磁材料中該合金的飽和磁感應強度最高(2.4T)，居里點也很高(980℃)，飽和磁致伸縮系數最大(60～100×10-6)。由于飽和磁感應強度高，在制作同等功率的電機時，可大大縮小體積，在作電磁鐵時，在同樣截面積下能產生大的吸合力。由于居里點高，可使該合金能在其他軟磁材料已經完全退磁的較高溫度下工作，并保持良好的磁穩定性。由于有大的磁致伸縮系數，極適于作磁致伸縮換能器，輸出能量高，工作效率也高。該合金電阻率低(0.27μΩ·m)，不宜在高頻下使用。價格較貴、易氧化、加工性能差，添加適量鎳或其他元素，可改善其加工性。
Co50V2材料牌號 Co50V2
Co50V2相近牌號
Co50V2材料的技術標準GB/T 15001-1994 《軟磁合金尺寸、外形、表面質量、實驗方法和檢驗規則》GB/T 15002-1994 《高飽和磁感應強度軟磁合金技術條件》
Co50V2化學成分
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C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cu
|
Ni
|
Co
|
V
|
Fe
|
|
≤
|
|
0.04
|
0.30
|
0.30
|
0.020
|
0.020
|
0.20
|
0.50
|
49.0～51.0
|
0.80～1.80
|
余量
|
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Co50V2熱處理制度 冷軋帶材試樣：隨爐升溫到850～900℃，保溫3～6h,，以50℃/h速度冷卻到750℃，再以180～240℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質為露點不高于－40℃的氫氣。鍛坯所取試樣：隨爐升溫到1100℃±20℃，保溫3～6h，以50～100℃/h速度冷卻到850℃，保溫3h，然后以30℃/h速度冷卻到700℃，再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質為露點不高于－40℃的氫氣。
用于要求在較低磁場下具有較高磁感應強度、較低矯頑力、較高矩形比的材料：隨爐升溫到850 ℃±10℃，保溫4h，以50℃/h速度冷卻到750℃，保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐，在保溫(750℃)開始加1240～1600A/m直流磁場，退火介質為露點不高于－40℃的氫氣。
Co50V2品種規格與供應狀態 以冷軋帶材、冷拉絲材，熱軋（鍛）扁材和棒材，不經熱處理供應。品種規格、尺寸及允許偏差見表1-2，對尺寸有特殊要求的，由供需雙方協議。
表1-2
|
產品種類
|
(δ或D)/mm
|
B/mm
|
L/mm≥
|
產品種類
|
(δ或D)/mm
|
B/mm
|
L/mm≥
|
|
尺寸
|
允許偏差
|
尺寸
|
允許偏差
|
|
冷軋帶材
|
0.05～0.09
|
0
－0.015
|
60～120
|
5000
|
冷拉絲材
|
>0.49～0.09
|
±0.03
|
-
|
-
|
|
>0.09～0.19
|
0
－0.02
|
500
|
>0.90～3.00
|
±0.04
|
|
>0.19～0.25
|
0
－0.03
|
200
|
>3.00～6.00
|
±0.06
|
|
>0.25～0.40
|
0
－0.04
|
200
|
熱軋（鍛）扁材和棒材
|
6.0～8.0
|
±0.5
|
-
|
1000
|
|
>0.40～0.70
|
0
－0.05
|
200
|
>8.0～12.0
|
±1.0
|
1000
|
|
>0.70～1.00
|
0
－0.06
|
200
|
>12.0～35.0
|
±1.5
|
250
|
|
冷拉絲材
|
0.10～0.19
|
±0.01
|
－
|
－
|
>35.0～50.0
|
±2.0
|
250
|
|
>0.19～0.49
|
±0.02
|
>50.0～80.0
|
±4.0
|
250
|
|
>80.0～100.0
|
±5.0
|
150
|
Co50V2熔煉與鑄造工藝 采用真空感應爐熔煉。
Co50V2應用概況與特殊要求 已生產、使用多年，性能穩定，材料較成熟。適宜做質量輕、體積小的航空、航天用電器元件，如微電子轉子、電磁鐵極頭、繼電器、換能器等。
二、Co50V2物理及化學性能
Co50V2熱性能 見表2-1。
|
θ/℃
|
20～100
|
20～200
|
20～300
|
20～400
|
20～500
|
20～600
|
20～700
|
20～800
|
|
α1/10-6℃-1
|
9.2
|
9.5
|
9.8
|
10.0
|
10.4
|
10.5
|
10.8
|
11.3
|
Co50V2密度 見表2-2。
Co50V2電性能 見表2-2。
Co50V2磁性能
Co50V2居里點 見表2-2。
Co50V2飽和磁致伸縮系數 見表2-2。
表2-2
|
ρ/(μΩ·m)
|
ρ/(g/cm3)
|
Tc/℃
|
λθ/10-6
|
|
0.40
|
8.20
|
980
|
60～100
|
Co50V2標準中規定的磁性能
Co50V2不同厚度的典型靜態磁性能見表2-3。
表2-3[3]
|
δ/mm
|
在不同磁場強度(A/m)下的靜態磁性能/T
|
Hc/(A/m)≤
|
|
B400
|
B800
|
B1600
|
B2400
|
B4000
|
B8000
|
|
0.1
|
1.68～1.79
|
1.94～2.01
|
2.12～2.15
|
2.20～2.25
|
2.28～2.31
|
2.35～2.40
|
120～148
|
|
0.2
|
1.70～1.80
|
2.00～2.02
|
2.15～2.18
|
2.22～2.25
|
2.30～2.33
|
2.40～2.41
|
115～135
|
|
0.35
|
1.70～1.81
|
1.95～2.02
|
2.12～2.17
|
2.20～2.24
|
2.20～2.24
|
2.28～2.34
|
123～135
|
Co50V2不同厚度的鐵損見表2-4。
表2-4[2]
|
δ/mm
|
f/Hz
|
P/(W/kg)
|
|
P1.5
|
P1.7
|
P1.9
|
P2.0
|
P2.1
|
|
0.1
|
50
|
3.54～4.74
|
4.40～5.93
|
5.49～7.52
|
6.32～9.05
|
8.29～11.8
|
|
400
|
30.15～39
|
31.5～48.6
|
42.5～58.4
|
48.7～63.2
|
55.5～69.4
|
|
800
|
62.7～82.4
|
78.3～102.1
|
94.5～122.5
|
103～131.5
|
114.1～153.1
|
|
1000
|
74.6～105.9
|
91.7～132
|
110.9～158.3
|
122～173.1
|
138.8～197.8
|
|
0.2
|
50
|
3.68～4.03
|
4.59～4.99
|
5.77～6.62
|
6.7～7.87
|
8.33～9.84
|
|
400
|
35.2～36.3
|
43.7～45.2
|
50.4～56.5
|
58.4～64.2
|
64.0～77.6
|
|
800
|
84.7～87.7
|
106.5～110.8
|
130.6～138.2
|
144～156.1
|
157.0～179
|
|
1000
|
115.2～121.4
|
146～153.1
|
182～192.3
|
198～210.8
|
222～241
|
|
0.35
|
50
|
3.79～4.19
|
4.66～5.30
|
5.48～6.95
|
6.29～9.27
|
7.00～9.75
|
|
400
|
45.1～51.3
|
56.9～65.1
|
70.2～79.6
|
77.5～88.4
|
85.7～99.8
|
|
800
|
125.1～145
|
161.1～188
|
204～233
|
227～258
|
241～290.5
|
|
1000
|
177.5～206
|
234～266
|
297～334
|
332～374
|
369.5～434
|
Co50V2不同厚度的動態磁化曲線及損耗曲線 見圖2-1～圖2-5 =0.35、0.2mm厚的試樣清漆絕緣， =0.1mm的試樣為氧化鎂絕緣。
Co50V2化學性能
Co50V2抗氧化性能 易氧化。
Co50V2力學性能
Co50V2技術標準規定的性能
Co50V2室溫及各種溫度下的力學性能
Co50V2硬度 合金軟態HRB90，冷硬態HRC35。
Co50V2拉伸性能
Co50V2抗拉強度 合金軟態σb=490MPa,
冷硬態σb=1323MPa。
Co50V2規定非比例伸長應力[1] 合金軟態σP0.2=343MPa。
Co50V2斷后伸長率 合金的斷后伸長率δ=1%。
Co50V2持久和蠕變性能
Co50V2疲勞性能
Co50V2彈性性能
Co50V2彈性模量 合金的彈性模量E=216GPa。
四、Co50V2組織結構
Co50V2相變溫度
Co50V2時間-溫度-組織轉變曲線
Co50V2合金組織結構 該合金組織結構為體心立方晶格的單相固溶體，在900～930℃附近發生γ α相轉變，當溫度低于730℃時，產生有序化，形成FeCo超結構，無序的α相轉變為有序α′相。
五、Co50V2工藝性能與要求
Co50V2成形性能 合金經880℃左右快速淬火后，可以加工成薄帶和細絲，帶、絲可沖制、卷繞或加工成各種形狀的元器件。
Co50V2焊接性能 焊接性能較差。
Co50V2零件熱處理工藝
Co50V2表面處理工藝
Co50V2切削加工與磨削性能 該合金的熱軋（鍛）材、冷拉絲材和帶材，可切削和磨削加工。當合金加工成元器件，并經緩慢冷卻的最終熱處理后，塑性很差，只能輕微研磨。
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