4J36因瓦合金鋼、現貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
4J36合金又稱因瓦(INVAR)合金，合金的居里點約為230℃，低于這一溫度時合金是鐵磁性的，具有很低的膨脹系數，高于這一溫度時合金為無磁性的，膨脹系數增大。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定的元件，廣泛用于無線電工業、精密儀器、儀表及其他工業。
4J36材料牌號 4J36。
4J36相近牌號
4J36材料的技術標準 YB/T 5241-1993《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術條件》。
4J36化學成分
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C
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P
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S
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Si
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Mn
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Ni
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Fe
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≤
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0.05
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0.020
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0.020
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0.30
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0.2～0.6
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35.0～37.0
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余量
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上海奔來金屬可提供：無縫管，焊管，圓棒，線材，板材，鍛件，管件和法蘭，特殊尺寸可定制。【產品價格查詢】訪問【奔來金屬網站】了解更多！
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。
4J36熱處理制度 標準規定的膨脹系數性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理：將半成品試樣加熱至840℃±10℃，保溫1h,水淬，再將試樣加工為成品試樣，在315℃±10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。
4J36品種規格與供應狀態 品種有棒、管、板、絲和帶。
4J36熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐和電弧爐熔煉。
4J36應用概況與特殊要求 該合金是典型低膨脹合金。經航空工廠長期使用，性能穩定；使用中應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝，以保證材料的穩定性。
二、4J36物理及化學性能
4J36熱性能
4J36溶化溫度范圍 1430～1450℃[1,2]。
4J36熱導率 λ=11W/(m?℃)[1,2]。
4J36比熱容 c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。
4J36線膨脹系數 標準規定α1(20～100℃)≤1.5×10-6℃-1。
合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃±20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖 2-1。
表2-1[1]
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溫度范圍/℃
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 /10-6℃-1
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溫度范圍/℃
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 /10-6℃-1
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20～60
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1.8
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20～250
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3.6
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20～40
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1.8
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20～300
|
5.2
|
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20～20
|
1.6
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20～350
|
6.5
|
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20～0
|
1.6
|
20～400
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7.8
|
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20～50
|
1.1
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20～450
|
8.9
|
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20～100
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1.4
|
20～500
|
9.7
|
|
20～150
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1.9
|
20～550
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10.4
|
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20～200
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2.5
|
20～600
|
11.0
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4J36密度 ρ=8.10g/cm3[1]。
4J36電性能
4J36電阻率 ρ=0.78μΩ·m[1,2]。
4J36電阻溫度系數 見表2-2。
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溫度范圍/℃
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20～50
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20～100
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20～200
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20～300
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20～400
|
20～500
|
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αR/103℃-1
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1.8
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1.7
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1.4
|
1.2
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1.0
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0.9
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4J36磁性能
4J36居里點 Tc=230℃[1,2]。
4J36合金（帶材）的磁性能 見表2-3。
表2-3[1,2]
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H/(A/m)
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B/T
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H/(A/m)
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B/T
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8
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1.8×10-2
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160
|
0.74
|
|
16
|
4.2×10-2
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400
|
0.97
|
|
24
|
8×10-2
|
800
|
1.12
|
|
40
|
0.2
|
2000
|
1.27
|
|
80
|
0.5
|
4000
|
1.32
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在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。
4J36合金磁導率與溫度的關系（磁場強度400A/m) 見表2-4。
表2-4[1,2]
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θ/℃
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-17.8
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10.0
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37.8
|
66
|
93
|
116
|
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μ/(mH/m)
|
2.25
|
2.14
|
2.04
|
1.93
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1.81
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1.70
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4J36化學性能 合金在大氣、淡水、和海水中有一定的耐腐蝕性。
4J36力學性能
4J36技術標準規定的性能
4J36室溫及各種溫度下的力學性能 表3-1[1]
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σb/MPa
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σP0.2/MPa
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δ/%
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450
|
274
|
35
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3.2.1 4J36硬度 合金在退火狀態的硬度HV=140[1,2]。
3.2.2 4J36拉伸性能 合金（退火狀態）在表3-2
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ε/%
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ/%
|
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15
25
30
|
641
689
731
|
448
617
655
|
14
9
8
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常溫下的拉伸性能見表3-1。在不同冷應變下的拉伸性能見表3-2。
4J36持久和蠕變性能
4J36疲勞性能
4J36彈性性能
4J36彈性模量 合金（退火狀態）的彈性模量E=144GPa。
四、4J36組織結構
4J36相變溫度
4J36時間-溫度-組織轉變曲線
4J36合金組織結構 合金為單相奧氏體組織。
4J36晶粒度 冷應變率ε=60%～70%、厚度 =1mm的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h，空冷后，按YB 027-1992標準進行晶粒度評級，結果見表4-1。
表4-1[1,2]
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退火溫度/℃
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700
|
750
|
800
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900
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1000
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1050
|
1100
|
1200
|
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晶粒度級別
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開始再結晶
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>10
|
>10
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9.0
|
6.5
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4.0
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3.0
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2.0
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五、4J36工藝性能與要求
4J36成形性能 合金很容易冷、熱加工。熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱。
4J36焊接性能 合金可采用氧乙炔焊、電弧焊、點焊和氫原子焊等方法焊接。由于膨脹系數與合金的化學成分有關，應盡量避免因焊接造成合金成分的改變，因此最好使用氬弧焊，焊接的填充金屬最好含有0.5%～1.5%的鈦，以減少焊接的氣孔和裂縫。
4J36零件熱處理工藝 該合金熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及穩定化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力，要進行消除應力退火：530～550 ℃，保溫1～2h,爐冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋，冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象，以利于繼續加工。工件加熱到830～880 ℃，保溫30min，爐冷或空冷。
(3)穩定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數又能使其性能穩定的處理。一般采用三段處理。
a)均勻化：在加熱中，合金中的雜質充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中，加熱到830 ℃，保溫20min～1h，淬火。
b)回火：在回火過程中能夠部分消除由淬火產生的應力。工件加熱到315 ℃，保溫1～4h，爐冷。
c)穩定化時效：使合金的尺寸穩定。工件加熱到95 ℃，保溫48h。對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4J36表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗，清除氧化皮。
4J36切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
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