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4J38易切削低膨脹合金
發(fā)布時間:2023-11-03 18:21:40 | 瀏覽次數(shù):


4J38易切削低膨脹合金、現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來金屬報價

易切削低膨脹合金4J38時在4J36合金的基礎(chǔ)上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J36合金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數(shù)。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
4J38材料牌號 4J38。
4J38相近牌號
4J38材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5241-1993《低膨脹合金4J324J36、4J384J40技術(shù)條件》。
4J38化學(xué)成分

C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe

0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.100.25

35.037.0

余量

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在平均線膨脹系數(shù)達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規(guī)定范圍。
4J38熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃±10℃,保溫1h,水淬,再將試樣加工為成品試樣,在315℃±10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。
4J38品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒、管、板、絲和帶材。
4J38熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐和電弧爐熔煉。
4J38應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是在20世紀(jì)80年代初在我國研制成功。經(jīng)多年使用,性能穩(wěn)定。主要用于加工制做微波腔體、內(nèi)波導(dǎo)等零件。尺寸精度、表面粗糙度均獲得滿意效果。使用中應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝和加工工藝,以保證材料性能的穩(wěn)定性。
二、4J38物理及化學(xué)性能    
4J38熱性能                                        
4J38溶化溫度范圍 合金熔點約為1430℃。
4J38熱導(dǎo)率 λ=11W/(m?℃)。
4J38比熱容 c(20100)=515J/(kg?℃)
4J38線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,α1(20100)1.5×10-6-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數(shù)的影響,見表2-1

試樣熱處理制度

/10-6-1

2050

20100

在氧氣保護下加熱至800℃,保溫1h,以不大于300/h的速度冷至200℃以下出爐

1.4

1.6

在氧氣保護下加熱至850℃,保溫1h,以不大于300/h速度冷至200℃以下出爐

1.3

1.61.7

在氧氣保護下,加熱至900℃,保溫1h,以不大于300/h的速度冷至200℃以下出爐

1.3

1.6

4J38密度 ρ=8.10g/cm3
4J38電性能 電阻率 ρ=0.89μΩ·m。
4J38磁性能
4J38化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有一定的耐腐蝕性能。
4J38力學(xué)性能

4J38技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
4J38室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
4J38硬度 合金不同狀態(tài)的硬度見表3-1
4J38拉伸性能 合金不同狀態(tài)的拉伸性能見表3-1。

合金狀態(tài)

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)狀態(tài)

769

-

153

-

退火狀態(tài)

470

38.5

128

169

冷拉態(tài)(應(yīng)變率81.5%

842852

10.5

-

-

4J38持久和蠕變性能
4J38疲勞性能 
4J38彈性性能 
4J38彈性模量 見表3-1
四、4J38組織結(jié)構(gòu)
五、4J38工藝性能與要求
4J38成形性能 4J38合金因含有硒,熱加工性能比較差。在錳、硒元素有適當(dāng)比例的條件下,熱加工性能可獲得改善。該合金鍛造溫度一般在9801120 ℃。冷加工性能較好,冷軋應(yīng)變量可達50%以上,冷拉應(yīng)變量可達70%左右。熱加工時,應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。
4J38焊接性能
4J38零件熱處理工藝 該合金的熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。
     (1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行消除應(yīng)力退火:530550 ℃,保溫12h,爐冷。
     (2)中間退火 為消除合金在冷軋,冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830880 ℃,保溫30min,爐冷或空冷。
     (3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定的處理。一般采用三段處理。
     a)均勻化:在加熱中,合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中,加熱到830 ℃,保溫20min1h,淬火。
     b)回火:在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應(yīng)力。工件加熱到315 ℃,保溫14h,爐冷。
c)穩(wěn)定化時效:使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃,保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理:工件加熱到315370℃,14h。
     該合金不能用熱處理硬化。
4J38表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,清除氧化皮。
5.5 4J38切削加工與磨削性能 該合金切削加工性能良好。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

 
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