MP35N鈷基合金鋼、現貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
鈷MP35N是一種多相鈷基合金，其中鎳，鉻和鉬的含量很高。與類似的合金一樣，MP35N是非磁性的。此外，它的特征在于高達300 ksi（2070 mPa）的超高拉伸強度，具體取決于所使用的工作強化方法，良好的延展性，優異的韌性和生物相容性。該合金可以在最高750°F（400°C）的工作溫度下以完全硬化的條件使用。
由于使用了鈷，鎳和鉬，MP35N具有出色的抗應力腐蝕開裂性，耐點蝕性，耐晶界侵蝕性和耐縫隙腐蝕性。在惡劣環境下進行應力腐蝕開裂時，這種合金比同類產品更好。MP35N合金可在多種不同的溶液中抵抗腐蝕，包括硫化氫，海水和其他氯化物溶液，以及無機酸，例如硝酸，鹽酸和硫酸。高鉻含量還有助于該合金在高溫下具有出色的抗氧化性，還有助于硫化和化學鹽反應。
為了獲得這些品質，除了使用上述元件之外，還通過真空感應熔煉和消耗性真空電弧重熔法生產MP35N。這種方法產生的氧氣和氮氣含量極低，否則可能會產生次級相。
鈷MP35N可用于許多領域，這些領域需要出色的強度和韌性以及出色的耐腐蝕性。飛機和航空航天業就是一個很好的例子，他們將這種合金用于制造彈簧和尖端條。NASA甚至可以在其太空計劃中使用MP35N，因為它可以抵抗低溫的脆化。
由于具有生物相容性，該合金可用于醫療領域的正畸和修復設備。由于其非磁性性質，MP35N還可以用于高脈沖磁體研究。另一方面，出色的耐腐蝕性使該鈷基合金成為石油工業，化學工業中閥門組件和彈簧制造以及船舶設備制造的出色選擇。最后，鈷MP35N也可用于食品加工行業。
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上海奔來金屬提供三種AMS和三種ASTM子類型規格的MP35N鈷：
· AMS 5758（圓棒）
· AMS 5844（圓棒）
· AMS 5845（圓棒）
· ASTM F562-13（圓棒）
· ASTM F688-14（板，片和箔）
· ASTM F961-14（鍛造料）
鈷MP35N化學成分
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元素
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Min
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max
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碳 C
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-
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0.025
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錳 Mn
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-
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0.15
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硅 Si
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-
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0.15
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磷 P
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-
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0.015
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硫 S
|
-
|
0.010
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鎳 Ni
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33.00
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37.00
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鉻 Cr
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19.00
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21.00
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鐵 Fe
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-
|
1.00
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鉬 Mo
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9.00
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10.50
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鈦 Ti
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-
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1.00
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鈷 Co
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平衡*
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*并非僅針對提到的元素，而是主要占其他僅少量使用的元素。
鈷MP35N制作和工作說明
由于其良好的延展性，鈷MP35N可以進行冷加工并通過許多常見的工藝和實踐來成型。與類似的合金一樣，MP35N可以通過擠壓，拉拔，軋制和模鍛來進行加工強化。冷加工零件的抗拉強度可以通過熱處理和時效處理來進一步提高。MP35N合金可以使用TIG工藝輕松焊接，并具有出色的切削性。
鈷MP35N機械和物理性質
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屬性
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英制
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公制
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密度
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0.309磅/英寸3
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8.55克/立方厘米
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洛氏硬度B
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90
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90
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極限抗拉強度（退火狀態）
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130000磅/平方英寸
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896兆帕
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拉伸強度，屈服0.2％
（在1925°F或1052°C下退火）
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55000磅/平方英寸
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379兆帕
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斷裂伸長率（4D退火狀態）
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65％
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65％
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減少面積
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75％
|
75％
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彈性模量（退火）
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33760公斤
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232.8加侖
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彈性模量（冷加工和時效）
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34050公斤
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234.8加侖
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彈性模量
（在900°F或482°C下退火）
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29150公斤
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201.0加侖
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彈性模量
（在900°F或482°C下冷加工和時效）
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29190公斤
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201.3加侖
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剪切模量
（在900°F或482°C下退火）
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9830公斤
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67.8加侖
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剪切模量
（冷加工并在900°F或482°C時效）
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10240磅
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70.60加侖
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剪切模量
（在78°F或25.6°C下退火）
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11740公斤
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80.94加侖
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剪切模量
（在78°F或25.6°C下退火）
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12090磅
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83.36加侖
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鈷MP35N的熱處理
為了獲得經過充分冷加工的MP35N合金零件的全部強度，建議在1000°F至1200°F（540°C至650°C）下進行4小時的時效處理。通過在425°F（220°C）下進行時效處理，可以實現更好的耐腐蝕性和抗硫化性，但是在這種情況下，拉伸強度會低得多。不建議使用極高的老化溫度，因為它們可能會降低冷加工時獲得的強度。
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