Custom 465馬氏體硬化鋼

發布時間:2023-11-03 15:35:24 | 瀏覽次數：

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Custom 465是一種馬氏體優質熔融不銹鋼合金，具有高濃度的鎳和鉻。眾所周知，它具有改善的拉伸強度和斷裂韌性，這使其成為需要這些特性的航空航天部件的絕佳選擇。

與該類別中的其他合金相比，465合金具有時效硬化性，并具有改善的可加工性。最重要的是，它具有出色的抗應力腐蝕開裂性。如果需要，可以通過在較高溫度下進行較長時間或至H1000的條件下老化（在“熱處理”部分中有更多說明）來實現出色的強度，韌性和應力腐蝕開裂。

因此，除了在航空航天工業中的廣泛應用外，它還可以用于醫療行業，船舶設備，槍支，手動工具以及油氣鉆機。Custom 465主要用于驅動器，牽引器，鉆頭和井筒。

不銹鋼Custom 465化學成分

*并非僅針對提到的元素，而是主要占其他僅少量使用的元素。

Custom 465的制作和使用說明書

Custom 465不銹鋼可以通過以下處理進行冷熱加工：

· 熱加工 –硬化前進行固溶退火，然后加熱到1850-2000°F（1010-1093°C）并進行空氣冷卻。

· 冷加工 – 465合金的退火屈服強度低且加工硬化率低，因此很容易通過拉拔或軋制進行冷成形。

不銹鋼Custom 465的標準熱處理是在固溶退火材料上進行的。Tech Steel＆Materials已在狀態A（固溶退火）下提供了該合金，這意味著可以通過以下處理直接熱處理該零件：

· 將零件加熱到1800°F±15°F（982°C±8°C），并在該溫度下保持一小時。然后淬火以冷卻12英寸以下的零件，或迅速風冷以冷卻12英寸以上的零件。

· 冷藏至-100°F（-73°C）并保持8小時，然后升溫至室溫。請注意，該過程應在固溶退火后的24小時內完成。

為了達到Custom 465（條件H 900，H 950，H 1000，H 1050和H 1100）的高強度水平，需要額外的時效硬化步驟：

· 將零件加熱到900-1150°F（482-621°C）并保持四到八小時，然后對3英寸以下的型材進行空氣冷卻，或對3英寸以上的型材進行淬火。請注意，提高溫度會增加零件的韌性，而不會對強度產生任何重大影響。

至于可加工性，建議在過時的H 1150M條件下進行，但也可以在退火/ CT條件下進行加工。易于加工的最佳熱處理方法如下：

· 將零件加熱到1400°F±15°F（760°C±8°C），并在該溫度下放置兩個小時，然后進行標準空氣冷卻。然后，將零件重新加熱至1150°F±15°F（621°C±8°C）并在該溫度下放置4小時，然后通過標準空氣冷卻至室溫。

· 熱處理后應在1800°F（982°C）的溫度下進行退火。

· 在-100°F（-73°C）下完成冷處理。

Custom 465不銹鋼的平均尺寸變化（溶液退火/ CT到時效）：