X7CrNi17-7奧氏體沉淀硬化鋼、現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!
X7CrNi17-7不銹鋼是一種半奧氏體沉淀硬化鋼,含有大量的鉻和鎳。它的特點(diǎn)是強(qiáng)度高,硬度高,疲勞性能優(yōu)異,熱處理時(shí)變形最小,在退火條件下具有良好的可成型性以及良好的耐腐蝕性。
由于其卓越的機(jī)械性能,這種鋼通常用于航空航天應(yīng)用。它也用于制造板簧,錐形彈簧,墊圈,孔眼和應(yīng)變儀。X7CrNi17-7不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,可用于工業(yè)環(huán)境和淡水,但不是在鹽水或還原性環(huán)境中使用的最佳選擇。
X7CrNi17-7不銹鋼可在以下三種條件下使用:RH 950和TH 1050,可通過簡單的熱處理將其硬化至高強(qiáng)度等級(jí); CH 900可用于不需要出色延展性和可加工性的高強(qiáng)度零件。
上海奔來金屬提供以下四種子類型規(guī)格和多種形狀/形式的不銹鋼X7CrNi17-7:
AMS 5528(板,片和帶)
AMS 5529(板條)
AMS 5568(無縫管)
AMS 5644(圓棒和鍛件)
上海奔來金屬可提供:無縫管,焊管,圓棒,線材,板材,鍛件,管件和法蘭,特殊尺寸可定制。【產(chǎn)品價(jià)格查詢】訪問【奔來金屬網(wǎng)站】了解更多!
不銹鋼X7CrNi17-7化學(xué)成分
元素
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min
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max
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碳, C
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—
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0.09
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錳, Mn
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—
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1
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硅, Si
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—
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1
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硫, S
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—
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0.030
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磷, P
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—
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0.040
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鉻, Cr
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16
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18
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鋁, Al
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0.75
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1.50
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鎳, Ni
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6.50
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7.75
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鐵, Fe
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—
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*Balance
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X7CrNi17-7不銹鋼在熱處理過程中會(huì)迅速硬化,在深沖或形成復(fù)雜零件時(shí)需要進(jìn)行中間退火。在某些條件下,例如條件C,這種鋼可能非常堅(jiān)硬,這意味著應(yīng)該使用先進(jìn)的制造技術(shù)來制造此類材料。
對(duì)于加工,必須特別注意零件的加工速度。X7CrNi17-7不銹鋼在加工過程中會(huì)顯示出長的膠粘屑,因此建議使用較低的速度,同時(shí)進(jìn)給恒定。
X7CrNi17-7不銹鋼可以通過所有常規(guī)的熔合和電阻技術(shù)進(jìn)行焊接。但是,如果需要最佳的機(jī)械性能,建議特別注意以找到在焊接過程中應(yīng)采取的最佳熱處理?xiàng)l件。焊接零件的以下熱處理對(duì)于出色的機(jī)械性能也是必不可少的。更準(zhǔn)確地說,在完成焊接以獲得高強(qiáng)度之后,必須進(jìn)行奧氏體調(diào)節(jié)和沉淀硬化。
總體而言,X7CrNi17-7不如17-4PH不銹鋼可焊接。其原因是鋁的高濃度,這會(huì)降低焊縫的熔深,從而形成不那么牢固的結(jié)合。電弧焊過程中也會(huì)產(chǎn)生焊渣,這是另一個(gè)需要特別注意的地方。
X7CrNi17-7機(jī)械性能
屬性
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值
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抗拉強(qiáng)度
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170000 psi
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屈服強(qiáng)度
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140000 psi
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彈性模量
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29600 ksi
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泊松的配給
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0.27 – 0.30
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斷裂伸長率
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6%
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洛氏硬度C
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38
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X7CrNi17-7熱性能
屬性
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值
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導(dǎo)熱系數(shù)
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114 BTU in /小時(shí).ft2。°F
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熱膨脹系數(shù)
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6.11 μm / m°C
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熱處理
X7CrNi17-7不銹鋼可以在電爐,可在石油和天然氣上工作的輻射管式爐以及真空爐中進(jìn)行熱處理和退火。不建議使用使用石油或天然氣的火爐。鑒于X7CrNi17-7在還原環(huán)境中效果不佳,應(yīng)避免在此類環(huán)境中進(jìn)行熱處理和退火。這些氣氛可能是表面滲氮的原因。如果需要進(jìn)行光亮退火,則可以在-65°F(-54°C)的冷卻速率下使用干燥的氫氣,氬氣或氦氣氣氛。
根據(jù)條件,上海奔來金屬建議對(duì)X7CrNi17-7進(jìn)行不同的熱處理:
條件A –研磨機(jī)在1950±25°F(1066±14°C)下退火。
條件A1750 –研磨機(jī)于1950±25°F(1066±14°C)退火,然后加熱至1750±15°F(954±8°C)10分鐘,然后空氣冷卻至室溫。
條件T –研磨機(jī)在1950±25°F(1066±14°C)退火,然后加熱到1400±25°F(760±14°C)并保持90分鐘。最后,在1小時(shí)內(nèi)冷卻至60°F(16°C),并保持30分鐘。
條件TH 1050 –研磨機(jī)于1950±25°F(1066±14°C)退火,然后加熱至1400±25°F(760±14°C)并保持90分鐘。接下來,在1小時(shí)內(nèi)冷卻至60°F(16°C),并保持30分鐘。最后,加熱至1050±10°F(566±5.5°C)并保持90分鐘,然后風(fēng)冷至室溫。
條件R 100 –研磨機(jī)在1950±25°F(1066±14°C)退火,然后加熱至1750±15°F(954±8°C)10分鐘,然后空氣冷卻至室溫。在1小時(shí)內(nèi),開始冷卻至-100±10°F(73±5.5°C),并保持8小時(shí),然后再將空氣加熱至室溫。
條件RH 950 –與條件R 100相同,只是在950±10°F(510±5.5°C)的條件下增加了60分鐘的沉淀硬化,然后空冷至室溫。
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