102Cr17Mo不銹鋼
●102Cr17Mo簡介：
102Cr17Mo型不銹鋼具有實現和保持卓越的硬度和耐磨性以及良好的強度和適度的耐腐蝕性的能力。在洛氏C硬度計上，102Cr17Mo型不銹鋼的尺寸在58到65之間。由于這些優點，102Cr17Mo不銹合金最常用于滾珠軸承和座圈，量塊，模具和模具，閥門組件，刀具，餐具和測量儀器。建議在退火狀態下使用硬質合金或陶瓷工具加工102Cr17Mo。它通常不焊接，因為它易于空氣硬化。如果需要焊接，則必須將工件預熱至500°F。焊接后，在1350°F至1400°F的溫度下處理金屬6小時。然后，為避免開裂，不銹鋼必須進行爐冷慢。不銹鋼合金102Cr17Mo只能稍微冷加工。熱加工時，金屬必須保持在1700°F以上的溫度。在開始熱加工之前，將材料預熱至1400°F并逐漸升高至1900°F至2200°F之間的溫度。熱加工后，冷卻慢慢工作，直到達到室溫，然后完全退火。
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●102Cr17Mo化學成分：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si： ≤1.00
錳 Mn： ≤1.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
●102Cr17Mo力學性能：
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
●102Cr17Mo機械性能：
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）
●102Cr17Mo熱處理工藝：
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
●102Cr17Mo適用范圍：
主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。102Cr17Mo具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高102Cr17Mo鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 102Cr17Mo承受動載荷的能力較低。
●102Cr17Mo交貨狀態：
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨
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