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NS143一般屬性
NS143是一種奧氏體，鎳 - 鐵 - 鉻基超級合金，添加了銅和鉬，可抵抗惡劣環境，點蝕和縫隙腐蝕。它還通過Columbium穩定，以最大限度地減少焊接過程中的碳化物沉淀 NS143似乎落在不銹鋼和鎳類之間，因為它含有兩者的特征。它的設計具有最大的耐酸侵蝕性，在沸騰的20％至40％硫酸中具有出色的抗應力腐蝕開裂性能，并且對硫酸和氯化物應力腐蝕開裂具有優異的總體耐腐蝕性。NS143在環境溫度和高溫下都具有良好的機械性能，最高可達約20℃ 930°F（500°C），易于通過常規工業流程制造。
NS143化學成分:
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C
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Cr
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Cu
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Fe
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Mn
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Mo
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Ni
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P
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Si
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S
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Nb
(Cb)
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NS143
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0.07
max
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min: 19.00
max: 21.00
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min: 3.00
max: 4.00
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Balance
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2.00
max
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min: 2.00
max: 3.00
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min: 32.00
max: 38.00
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0.045
max
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1.00
max
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0.035
max
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8 XC min
1.00 max
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穩定退火狀態
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產品表格
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抗拉強度
，ksi（min）
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屈服
強度，0.2％偏移ksi（min）
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伸長率％（分鐘）
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面積減少
％（分鐘）
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硬度
布氏硬度（最大值）
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硬度
Rockwell B（最大值）
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板材，板材
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80
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35
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30
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-
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217
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95
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圓鋼
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80
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35
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30
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50
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-
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-
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物理特性：
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密度
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比重
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比熱
在32至212°F
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電化學電阻
率為68°F
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Poissons比率
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在68°F時磁導率
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彈性模量
在68°F
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0.292磅/英寸3
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8.08
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0.12 BTU / lb /°F
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644歐姆 - 密耳/英尺
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0.31
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1.002畝
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29.3 x 10 6 psi
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NS143應用：
NS143最初設計用于硫酸相關應用; 但是，它現在經常用于各種各樣的行業。通常使用NS143的應用包括：
化學和相關行業
食品和染料生產
換熱器
炸藥
坦克
閥門
酸洗衣架
合成橡膠和塑料的制造
制藥
SO 2洗滌器和其他惡劣環境
NS143耐腐蝕性能：
在含氯化物和硫酸，磷酸和硝酸的化學品中具有出色的抗腐蝕性，點蝕性和縫隙腐蝕性。
鎳含量有助于氯離子應力和耐腐蝕性。
添加銅和鉬可抵抗惡劣環境，點蝕和縫隙腐蝕。
鉻增加了它對氧化環境如硝酸的抵抗力。
Columbium降低了碳化物沉淀的影響。
NS143焊接性：
除氧乙炔外，所有常用的焊接方法均可成功使用。
Columb的存在傾向于使熱影響區中碳化物的沉淀最小化，因此在大多數情況下該材料可以用于焊接狀態。
不需要預熱。
NS143熱處理：
不能通過熱處理硬化。
穩定退火在1750-1850°F進行，然后進行水淬。
可以在高達950°F的退火材料上進行應力消除。
NS143加工 - 熱成型：
均勻加熱至2100-2225°F的起始溫度。在庫存降至1800°F以下之前完成鍛造。
為了在熱加工操作后穩定材料，在1750-1850°F下再加熱至少每英寸厚度1/2小時和水淬火。
NS143加工 - 冷成型：
NS143具有良好的冷成形性。可以容易地進行彎曲，拉伸和壓制以及在制造物品的生產中發生的其他成形操作。
NS143通常可以在半徑為材料厚度兩倍的半徑上彎折。
冷軋超過15％后，通常需要進行最終的穩定退火。
NS143可加工性：
由于NS143的高加工硬化率，需要以下幾項：
與低合金標準奧氏體不銹鋼相比，只有低表面切削速度。
應始終使用工具。
重物質對于降低加工硬化的“皮膚”非常重要。
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