0Cr17Ni4Cu4Nb一般屬性
0Cr17Ni4Cu4Nb合金是一種鉻 - 銅沉淀硬化不銹鋼,用于要求高強度和中等耐腐蝕性的應用。它是最廣泛使用的沉淀硬化等級之一,因為它具有高達約572°F的高強度硬度,同時在所有熱處理條件下表現出良好的耐腐蝕性。0Cr17Ni4Cu4Nb合金具有足夠的耐大氣腐蝕性或耐稀酸性,其耐腐蝕性與304或430合金相當。合金0Cr17Ni4Cu4Nb可以在各種溫度下進行熱處理,以產生廣泛的性能。其機械性能可以通過熱處理進行優化,其中可以實現高達180ksi的非常高的屈服強度。0Cr17Ni4Cu4Nb合金不應在高于572°F的溫度或極低溫度下使用。
0Cr17Ni4Cu4Nb化學性質:
類型
|
CR
|
NI
|
CU
|
Cb + Ta
|
C
|
MN
|
P
|
S
|
SI
|
0Cr17Ni4Cu4Nb(H1025)
|
min:
最大15.0 :17.5
|
min:3.0
max:5.0
|
min:3.0
max:5.0
|
min:
最大0.15 :0.45
|
最多0.07
|
1.00
最大
|
最大0.04
|
最大0.03
|
1.00
最大
|
0Cr17Ni4Cu4Nb機械性能:
條件H1025
|
終極拉伸
強度,ksi min。
|
0.2%屈服
強度,ksi min。
|
伸長率%2“min。
|
減少面積
分鐘。%
|
硬度,
羅克韋爾,最大
|
硬度,
布氏,最大
|
185
|
170
|
8
|
-
|
C38
|
363
|
|
|
|
|
|
|
0Cr17Ni4Cu4Nb物理特性:
熱處理條件
|
H1025
|
密度,磅/英寸3
|
0.282
|
電阻率,microhm-cm
|
98
|
比熱,BTU / lb /°F(32-212°F)
|
0.11
|
導熱系數,BTU / hr / ft2 / in /°F
|
|
300°F
|
|
500°F
|
|
860°F
|
|
900°F
|
|
平均熱膨脹系數,in / in /°F
|
|
-100至70°F
|
-
|
70 - 200°F
|
6.0 x 10 -6
|
70 - 400°F
|
6.0 x 10 -6
|
70 - 600°F
|
6.2 x 10 -6
|
70 - 800°F
|
6.3 x 10 -6
|
70 - 900°F
|
-
|
彈性模量,ksi
|
9.68 x 10 3
|
剛性模量,ksi
|
|
泊松比(所有條件)
|
|
0Cr17Ni4Cu4Nb應用:
0Cr17Ni4Cu4Nb合金通常用于要求高強度和中等耐腐蝕性的應用。一些經常使用Alloy 0Cr17Ni4Cu4Nb的應用包括:
· 飛機
· 核廢料桶
· 造紙廠
· 油田
· 機械部件
· 化學工藝組件
· 食品工業
· 航天
0Cr17Ni4Cu4Nb耐腐蝕性能:
· 比任何標準的可硬化不銹鋼都更好地承受腐蝕性攻擊。
· 在大多數媒體中與304合金相媲美。
· 在一些化學,石油,乳制品和食品加工工業中耐腐蝕。
· 如果暴露在停滯的海水中任何時間長度,都會受到縫隙或點蝕的影響。
0Cr17Ni4Cu4Nb焊接性:
· 通過最常見的熔合和阻力方法成功焊接。
· 不應該用氧乙炔焊接加入。
· 通常不需要預熱。
· 通道間溫度必須限制在248°F。
· 在完全熱處理之后,在焊縫中獲得更好的韌性。
0Cr17Ni4Cu4Nb高溫使用:
· 優異的抗氧化性能,可達1100°F左右。
· 長期暴露于高溫會導致沉淀硬化條件下的韌性降低。
0Cr17Ni4Cu4Nb加工 - 熱成型:
· 鍛造,均勻加熱至2150/2200°F并保持每英寸半小時。
· 熱成型的優選溫度范圍是650-900°F,而鋼仍然是奧氏體。
· 為確保硬化操作的最佳條件,鍛件必須在1875-1925°F下進行再熱處理。
· 將鍛件冷卻至90°F以下,以確保晶粒細化。
0Cr17Ni4Cu4Nb加工 - 冷成型:
· 合金0Cr17Ni4Cu4Nb僅限于溫和操作,因為在退火(溶液處理)條件下材料是硬的。
· 對于嚴酷的冷加工,材料應進行熱處理以達到H1150的條件。這有助于防止可能的破裂。
· 通常需要超過7T的彎曲半徑。
· 為了提高冷成型后的抗應力腐蝕性,建議在沉淀硬化溫度下進行再次老化。
0Cr17Ni4Cu4Nb可加工性:
· 可在溶液處理和沉淀硬化條件下進行機械加工。
· 加工條件可能隨材料硬度而變化。
· 通常使用具有標準潤滑的高速工具或優選硬質合金工具。
|