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Alloy 800化學成分
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Ni
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Cr
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Fe
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C
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Al
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Ti
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Al+Ti
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30.0-35.0
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19.0-23.0
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39.5 min
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0.10 max
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0.15-0.60
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0.15-0.60
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0.30-1.20
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Alloy 800物理性能
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Alloy 800
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物理性能
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溶點
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1350～1400℃
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比熱容
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455J/（kg·℃）
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密度
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8.0 g/cm3
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磁性
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無
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Alloy 800,800H和800HT是鎳 - 鐵 - 鉻合金，具有良好的強度和在高溫暴露下優異的抗氧化和滲碳性。這些鎳鋼合金是相同的，除了Alloy 800H中更高水平的碳，以及Alloy 800HT合金中添加高達1.20％的鋁和鈦。Alloy 800是這些合金中的第一種，它稍微改裝成Alloy 800H。這種改進是為了控制碳（0.05-0.10％）和晶粒尺寸以優化應力破裂性能。Alloy 800HT對鈦和鋁的總含量進行了進一步修改（.85-1.20％），以確保最佳的高溫性能。鎳合金經過雙重認證（Alloy 800H / HT），兼具兩種形式的特性。Alloy 800H / HT合金適用于高溫結構應用。鎳含量使合金對氯化物應力腐蝕開裂和σ相沉淀的脆化都具有高度耐受性。一般耐腐蝕性極好。在固溶退火條件下，Alloy 800H和Alloy 800HT合金具有優異的蠕變和應力破裂特性。
Alloy 800主要用于溫度高達1100°F的應用，其中Alloy 800H和Alloy 800HT合金通常在1100°F 以上的溫度下使用，此時需要抗蠕變和破裂?；瘜W平衡使鎳鋼合金表現出優異的耐滲碳，氧化和氮化氣氛。Alloy 800HT即使在1200-1600°F范圍內長時間使用后也不會變脆，許多不銹鋼會變脆。Alloy 800HT表現出通常與鎳鉻合金相關的優異的冷成形特性。當冷成形時，晶粒尺寸產生明顯起伏的表面，稱為“橘皮”。Alloy 800HT可以通過不銹鋼上常用的技術進行焊接。
Alloy 800特點
1.高溫強度
2.高蠕變斷裂強度
3.在高溫環境下耐氧化和滲碳
4.在許多酸性環境中耐腐蝕性良好
5.對許多含硫氣氛具有良好的耐受性
Alloy 800用途
1.乙烯爐淬火鍋爐
2.烴類裂解
3.閥門，配件和其他部件在1100-1800°F之間暴露于腐蝕性侵蝕
4.工業爐
5.熱處理設備
6.化學和石化加工
7.發電廠的過熱器和再加熱器
8.壓力容器
9.換熱器
Alloy 800用于各種應用，包括暴露于腐蝕性環境和高溫，如熱處理設備，化學和石化加工，核電站和紙漿工業。使用Alloy 800等熱處理設備，如籃子，托盤和固定裝置。化學和石化加工工業將這些合金用于硝酸介質中的熱交換器和其他管道系統，特別是在需要耐氯化物應力腐蝕開裂的地方。發電廠將它們用于過熱器和再加熱器管道。
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