美鋁（Alcoa）中厚板：MIC-6鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！

美國鋁業(yè)公司（Alcoa）是世界最大的也是裝備最齊全、技術(shù)最先進的鋁合金中厚板生產(chǎn)者，其1972年建成的衣阿華州達文波特（Davenport）鋁板帶廠可生產(chǎn)世界上最寬與最厚的熱軋厚板。它在世界各地擁有4個生產(chǎn)軋制厚板的企業(yè)：上述的達文波特廠、英國基茨格林（Kitts Green）鋁板帶公司、意大利富西納（Fusina）鋁板帶公司、俄羅斯伯拉雅卡里特娃（Belaya Kalitva）鋁加工廠。美國鋁業(yè)公司決定從2005年6月起投資6000萬美元對上述4廠的厚板生產(chǎn)線進行技術(shù)改造與擴建，使航空航天可熱處理強化鋁合金厚板生產(chǎn)能力擴大50%左右，改擴建期限為18月。這些項目的建設(shè)不但是為了滿足當前航空航天市場需求，而且著眼于這些市場的巨大潛力。

美國鋁業(yè)公司以生產(chǎn)軋制鋁合金厚板著稱于世，近些年來還同時開發(fā)出了有競爭力的生產(chǎn)厚板的鑄造鋁合金Mic-6。此合金的成分雖然尚未公布，但根據(jù)其性能可判斷是一種7×××系合金。

由于此合金在鑄造狀態(tài)具有特定的冶金組織與相當理想的應(yīng)力釋放性能（Stress relievingproperties），因而經(jīng)高速切削加工后幾乎不存在變形、扭曲，而軋制產(chǎn)品組織沿軋制方向呈一定纖維狀分布，在切削加工過程中及加工后總會存在變形，有的甚至扭曲過度以至于成為廢品。

采用適當?shù)那邢鞴に嚕?/span>Mic-6合金加工件的尺寸偏差可精確到1/1000。精加工后工件兩大面的尺寸精度一般可達到0.5mm，對厚6.35mm-100mm的厚度精度可達到±0.38mm。

對厚6.35mm-15.88mm的中板，平直度偏差可小于0.38mm，而19mm-100mm的厚板的平直度偏差可小于0.127mm（0.055＂）。合金的熱周期性變化（thermal cycling）或者說其最高使用溫度可達427℃。

可根據(jù)需求厚度采用常規(guī)半連續(xù)法一塊一塊地鑄造Mic-6合金厚板，當然也可用連續(xù)法鑄造。鋁熔體應(yīng)經(jīng)過嚴格的凈化與過濾處理，爐外處理可采用SNIF法或其他有效凈化與除氣法。在鑄造過程中，熔體的溫度梯度應(yīng)穩(wěn)定，以保持厚板兩大面的熱傳輸處于平衡狀態(tài)。

Mic-6合金的典型性能見表1，厚板的表面狀態(tài)尺寸偏差見表2，偏差由激光儀監(jiān)控。

表1 Mic-6合金厚板的典型性能

表2 Mic-6合金厚板的尺寸偏差及平直度偏差

注：以上兩表所列資料由美國鋁業(yè)公司提供

美鋁供應(yīng)的各種Mic-6鑄造鋁合金厚板都加工到嚴格符合尺寸偏差，并是熱穩(wěn)定的。由于這種厚板擁有這些特性，所以在許多工業(yè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用，主要應(yīng)用：飛機制造工具，汽車制造工具，數(shù)控銑平臺（CNC routingtahles），芯片印刷機（chip printers），電路印刷機（circuit printers），介電體（dielectrics），電子產(chǎn)品（electronics），食品機械，鑄造模（foundry patters），致熱、致冷模板（heating andcoolng patters），指示牌（盤），醫(yī)療儀表，包裝機械與模型，制藥吸盤（vacuum chucks）。目前可供應(yīng)的最大板厚為100mm。

綜上，Mic-6合金鑄造厚板大都應(yīng)用于高技術(shù)制造領(lǐng)域，可見它是一類技術(shù)含量高、附加值高的合金產(chǎn)品。