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化學成分

JIS H4551 / NW6002

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Co	W	Fe	B
最小	0.05	―	―	―	―	―	20.5	8.0	0.5	0.2	17.0	―
最大	0.15	1.0	1.0	0.040	0.030	殘	23.0	10.0	2.5	1.0	20.0	0.010

ASTM B435 / UNS N06002

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Co	W	Fe	B
最小	0.05	―	―	―	―	―	20.5	8.0	0.5	0.2	17.0	―
最大	0.15	1.00	1.00	0.04	0.03	殘	23.0	10.0	2.5	1.0	20.0	―

SAE AMS 5536

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Co	W	Fe	B
最小	0.05	―	―	―	―	―	20.50	8.00	0.50	0.20	17.00	―
最大	0.15	1.00	1.00	0.040	0.030	殘	23.00	10.00	2.50	1.00	20.00	0.010

 

物理性能

比熱(J/kg?K)		434
電阻率(μΩ?cm)		113
熱傳導率(W/m?K)		10.9
平均熱膨脹系數(10-6/℃)	25–200℃	13.9
	25–400℃	14.5
	25–600℃	15.0
	25–800℃	15.9
	25–1000℃	16.7
縱向彈性模量(MPa)		19.5 x 104
強磁性		無
熔點(℃)		1290-1365

 

機械性能

室溫機械性能

JIS H4551 / NW6002

0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HR)
≧ 245	≧ 660	≧ 35	―	―

ASTM B435 / UNS N06002

0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HR)
≧ 240	≧ 655	≧ 35	―	―

SAE AMS 5536

0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HR)
≧ 310	≧ 724	≧ 35	―	―

 

	0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
				(HV)	(HR)
熱軋板 6mmt	388	772	40	―	204
冷軋板 1.2mmt	369	777	45	183	―

沖擊值

	時效處理條件	試驗溫度(℃)	沖擊值(J/cm2)
固溶處理材料	成品狀態	-196	138
		-78	162
		室溫	184
固溶處理后時效處理材料	816℃ for 50 hr	室溫	53
	816℃ for 150 hr	室溫	45
	816℃ for 500 hr	室溫	41

高溫強度

高溫特性

高溫短時間拉伸試驗

蠕變斷裂試驗結果

SAE AMS 5536

試驗溫度(℃)	試驗負荷(MPa)	斷裂時間(hr)	斷裂伸長(%)
816	110	24	8

示例

	試驗溫度(℃)	試驗負荷(MPa)	斷裂時間(hr)	斷裂伸長(%)
熱軋板 35t	816	110	63	76
熱軋板 12t	816	110	77	97
冷軋板 3t	816	110	93	79
冷軋板 1.2t	816	110	67	74

 

朔性加工性

可成形性

下表為NAS HX(板厚1.5mm，固溶處理，No.2B精加工材料)的可成形性試驗結果。

杯突值(mm)	極限拉伸比
10.3	2.10

可彎曲性

下面為NAS HX(板厚3mm，固溶處理，No.28B精加工材料)的彎曲試驗結果。彎曲半徑為 2t(t為公稱板厚)，彎曲角度為180°。

 

熱處理

NAS HX的推薦固溶處理溫度為1149℃～1177℃。(1149℃～1177℃為SAE AMS5536中規定的固溶處理溫度。)
為了抑制析出物生成，熱處理后必須急冷。

朔性加工性

NAS HX推薦熱加工溫度范圍為982～1177℃。

NAS HX很容易進行冷加工。但與標準奧氏體不銹鋼相比，加工時需要施加更大的力度。

不管是任何加工工藝，為了獲得良好的蠕變性能，加工后必須先進行固溶處理然后才能使用。

焊接性

NAS HX具有良好的焊接性，與標準奧氏體不銹鋼一樣，可進行TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。

用途

燃氣渦輪的燃燒缸、補燃器錐管以及其它各種部件、加熱爐的風扇、轉筒、拖盤、金屬件以及其它各種部件等。